TPO防水卷材 国标防水材料抗紫外线
屋面基层验收交付 → 屋面清理→铺设隔汽层→ 铺设岩棉保温层→固定保温层→铺设TPO 防水卷材并机械固定→ 屋面节点处理 → 完工清理 → 成品保护 → 竣工验收
各工序的施工在交叉施工过程中要求紧密配合，各层次施工同步进行。每道施工工序在完成局部施工且经过检验合格后，下一道施工工序必须及时跟进施工。
A. 基层的处理
施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐的异物。 屋面压型钢板和天沟部位应平直，不得出现弯曲、凹凸不平的现象，且验收合格。基层钢板的厚度和强度达到设计要求.检查建筑物周边和屋面开口的周边，保证基层处理达到设计要求。屋面的各种天窗等设施施工完毕，滦南专业技术负责人、业主和监理的质检员、质量工程师进行工序交接检查，合格后填写相应检查、验收表格，方可进行下一道防水层工序的施工。需要和屋面防水保温交叉作业的其他作业部分，需进行协商，确认工序，防止二次破坏。
防水透汽膜需顺水搭接，搭接宽度为8cm，并用双面丁基胶带连接在一起，形成一个密封层面。起到优良的防风性、透汽性等,使用后与屋面保温防水形成整体的防水效果。
所有保温板必须对接，间隙不大于5mm；由于本项目使用2层岩棉保温板，故错开层间的接缝，最小30cm；边缘等异型部位采用现场切割岩棉板的做法完成拼接。保温板铺设完成后，要及时覆盖防水卷材。
机械固定屋面的保温板安装：保温铺设要紧密，尽量减少缝隙。
施工中注意用力要均匀，以免破坏保温层，找出压型钢板的波峰位置，固定件必须保证垂直地固定在波峰上，一次到位，不得预钻。
尺寸为1200mm600mm的岩棉保温板，每块岩棉板上的固定件数量为2个，保温板固定件的穿透钢板后的长度应≥20mm.
保温板不应缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角的应锯平后拼接使用，将保温板根据屋面的情况进行铺设和剪裁，铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向，拼装严密。如遇下雨，应采取遮盖措施，防止雨淋。
D. 卷材防水层
a) TPO卷材的放置
铺贴卷材之前，应将卷材在合格基层上从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果。
b) TPO卷材的铺设
铺设卷材，要平整、顺直。
c) TPO卷材的固定
大面卷材按平行于屋脊的方向铺设，长边用机械固定钉及垫片必须固定在工厂预制好的标记线上，垫片边距卷材边缘最小13mm。
屋面的固定螺钉依照金属屋面板的波峰间距进行定位，必须确保固定间距为0.152m，保证钉子位于波峰的中间位置，使用套筒及紧固件固定TPO 防水卷材和保温板。
d) TPO卷材的焊接
隔汽层、保温层、TPO卷材铺设好以后，保证同步进行，依次循环操作，用自动焊接机焊接每一个搭接边，局部节点部位采用手持焊接机焊接。
自动焊机焊缝焊接：焊机压力为500－550N 左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min, 具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。每天最少进行一次试焊，采用废弃的裁切材料进行试焊剥离，只有达到层间剥离，而非焊缝剥离的参数设置，方可进行焊接。如一天内温差较大，需根据情况，及时根据试焊情况，调整焊接参数。
手工焊接：焊枪温度控制在250－450℃之间，焊接速度为0.2－0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
短边采用不固定方式直接焊接，卷材的搭接宽度为80mm
a) 天窗及女儿墙节点施工
大面卷材天窗边缘处断开。 如果天窗边缘的钢板正好是波峰位置，则可直接进行下一步施工；否则边缘处的钢板不是波峰位置，需要在钢板边缘附加一个L型折板，折板材质类同基层钢板即可。 沿天窗一周，将大面卷材用固定件固定。固定间距为30cm。 按照天窗高度和搭接15cm下料，覆盖大面卷材固定件，下端焊接。阳角处用阳角泛水补丁覆盖，要求上部泛水高度超出20mm。上部用压条和钉子固定，此处须配套使用密封膏。 压条的固定件间距为25cm，密封膏使用在卷材边缘和基层的连接处。
